揮發(fā)性有機(jī)廢氣的來(lái)源——在塑料、橡膠加工、制造業(yè)、汽車油漆和涂料的生產(chǎn),和許多其他行業(yè),工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和處理***量的廢氣含有揮發(fā)性有機(jī)化合物。未經(jīng)處理的廢氣到***氣中,在一定條件下形成光化學(xué)污染,影響空氣質(zhì)量,影響植物的生長(zhǎng)和動(dòng)物和人類的健康。一些有毒的VOC廢氣殘疾,致畸,致癌作用,長(zhǎng)期接觸人體的危害。為此,***家頒布相關(guān)法律,氣體的排放,我***于1997年頒布并實(shí)施綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的空氣污染,33種污染物的排放限值,這包括苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)化合物。

　　揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理,有許多可用的處理技術(shù)。但對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)廢氣,廢氣的低濃度、***風(fēng)量的傳統(tǒng)工藝高投資運(yùn)作能力,處理效率低和加工等二次污染問(wèn)題。廢氣處理技術(shù)作為一種新型的空氣污染控制技術(shù),被廣泛使用。技術(shù)與傳統(tǒng)燃燒法、催化氧化法、吸收法、吸附法,而低VOC含量的廢氣處理具有明顯的上風(fēng)。下面將介紹一些常用的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理技術(shù):

　　的原則在處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣吸附法:吸附法使用一些材料如活性炭吸附能力,硅膠、沸石篩、活性氧化鋁等多孔材料吸附,實(shí)現(xiàn)消除有害的污染有害成分的目的。微孔和介孔材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于吸附過(guò)程。然而,在實(shí)踐中遇到的***常見(jiàn)的一種多孔材料(如活性炭、硅膠和篩)的一些缺點(diǎn),如吸附容量低、易燃性等問(wèn)題與再生有關(guān)。因此,人們一直致力于新型多孔材料的吸附能力,快速反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和高可逆性。吸附法的***點(diǎn)是消除效率高、能耗低,工藝成熟,脫附溶劑可以回收。斷層在***型設(shè)備,過(guò)程復(fù)雜,手術(shù)后投資成本高,存在二次污染,當(dāng)膠體粒子的廢氣材料或其他雜質(zhì),吸附劑中毒。

　　吸附法吸附效果主要取決于吸附劑的性質(zhì),氣體污染和吸附系統(tǒng),工藝條件,如工作溫度、濕度和其它因素),吸附法的吸附劑的選擇是關(guān)鍵問(wèn)題。吸附劑有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu),表面積***,吸附性能***,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿,耐水,耐高溫高壓,不易破碎,空氣阻力小。常用的吸附劑主要是活性炭(顆粒和纖維)、活性氧化鋁、硅膠、人造沸石等。

　　比如使用液體吸活性炭吸附法處理高濃度的苯乙烯回收廢氣聯(lián)合;丙酮?dú)怏w吸催化燃燒方法聯(lián)合治療,等等。后吸附法結(jié)合其他凈化方法不僅避免了每個(gè)方法的缺點(diǎn),吸附效率高,無(wú)二次污染等。

　　溶劑吸收法和治療的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放:溶劑吸收法的原理基于液體溶劑為吸收劑,使廢氣中有害成分吸收液體,從而達(dá)到凈化的目的,吸收過(guò)程是基于混溶有機(jī)物的原理相似,通常與高沸點(diǎn)、低蒸氣壓的柴油、煤油作為溶劑,揮發(fā)性有機(jī)化合物從氣相到液相,和解吸過(guò)程中,揮發(fā)性有機(jī)化合物的吸收液回收,同時(shí)再生溶劑。方法不僅可以去除氣體污染物,還可以回收利用一些有用的物質(zhì),可以用來(lái)處理氣體流量通常是3000 ~ 15 000 m3 / h,濃度0.05% ~ 0.5%(體積分?jǐn)?shù))的VOC,去除率可以達(dá)到95% ~ 98%。

　　利用這種方法處理風(fēng)量***、溫度、低濃度有機(jī)廢氣更有效和低成本,以及污染物的可為有用的產(chǎn)品。但仍有不足,溶劑吸收,因?yàn)橛袡C(jī)組分選擇性的吸收劑后處理***型投資,造成二次污染。當(dāng)處理VOC需要選擇的吸收各種不同的溶劑分別***增加技術(shù)的成本和復(fù)雜性。

　　此外,溶解性有機(jī)物的吸收劑,有機(jī)廢氣的濃度和吸收器的結(jié)構(gòu),如填料塔、噴霧塔操作參數(shù),如氣液比、溫度等因素影響的吸收任何改變或多或少會(huì)影響吸收的效果。

　　熱法和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放的處理:熱損傷的原理方法分為直接燃燒法、催化燃燒法和燃燒法。失效機(jī)理是氧化和熱裂解和熱分解,從而達(dá)到治理?yè)]發(fā)量的目標(biāo)。熱法適用于體積小、高濃度的氣體處理、連續(xù)排放,使用簡(jiǎn)單的設(shè)備,投資少,操作方便,占地面積少,其他可回收熱能、燃?xì)馇鍧崗氐?。由于熱損傷的方法是催化燃燒,所以低點(diǎn)火溫度的要求,***部分有機(jī)物和公司可以反應(yīng)在200 ~ 400℃,輔助燃料消耗,******減少了氮化的發(fā)生率,適合很多場(chǎng)合。燃燒和爆炸,但熱損傷法需要消耗燃料熱灼傷,不能回收溶劑。和熱催化氧化過(guò)程是不允許在廢氣包含影響催化劑的使用壽命和加工效率的塵埃粒子和水滴,不允許使催化劑中毒物質(zhì),在催化劑中毒的情況下,催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣的廢氣必須預(yù)處理。

　　揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理方法:生物處理技術(shù)的原理應(yīng)用到有機(jī)廢氣的凈化是近年來(lái)開(kāi)始,是一個(gè)新興的技術(shù)。常見(jiàn)的生物處理過(guò)程包括生物過(guò)濾、生物濾池法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器和閥瓣濾波電抗器的方法。

　　生物膜法是利用微生物代謝過(guò)程對(duì)各種無(wú)機(jī)和有機(jī)材料的生物降解,生成二氧化碳和水,并有效地消除工業(yè)廢氣中的污染物。方法有一些***勢(shì),如簡(jiǎn)單的設(shè)備,運(yùn)行成本低、無(wú)二次污染,等等。但成分是復(fù)雜或難以VOC廢氣退化,去除效果較差,體積和長(zhǎng)時(shí)間的停留時(shí)間,選擇不同的填料在降解有機(jī)廢氣的影響變化很***。