吸附濃縮-催化燃燒法原理及流程 

 

吸附濃縮-催化燃燒法原理及流程，該設(shè)備選用多氣路接連作業(yè)，設(shè)備多個吸附床可替換運用。含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的效果，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭***有的效果力截留在其內(nèi)部，吸附去向功率達80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭到達飽滿狀態(tài)時，中止吸附，此刻有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)，之后依照PLC主動控制程序?qū)枬M的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進行替換切換。CO（催化氧化設(shè)備）主動升溫將熱空氣經(jīng)過風(fēng)機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣歸于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣。

 

本處理設(shè)備工藝選用濕法除塵+干式過濾＋吸附＋催化凈化設(shè)備，作業(yè)方式為：一個濕式除塵塔+干式過濾器＋若干個吸附床，經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后，有機廢氣進入吸附床中進行吸附作業(yè)，凈化后的氣體由風(fēng)機排入排氣筒合格排放。日常作業(yè)時吸附床中一個進行脫附再生作業(yè)，其他進行吸附作業(yè)。脫附時發(fā)動催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度到達起燃溫度時，由脫附風(fēng)機和補涼風(fēng)機補入體系中的涼風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到恰當溫度（140℃，其間廢氣中有機成分沸點：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床進行脫附操作，吹脫出的高濃度有機廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度下降至180-200℃后用于脫附，剩余廢氣排入排氣筒。

 

由多個吸附床輪番進行吸贊同脫附再生，吸附與脫附之間切換，接連運轉(zhuǎn)（作業(yè)時間可根據(jù)企業(yè)出產(chǎn)狀況調(diào)理）。本工程設(shè)計廢氣濃度100ppm，濃縮后有機廢氣濃度可到達5000mg/m3以上，在燃燒器發(fā)動經(jīng)過電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。 氣體進口處設(shè)一向排口，裝有電動閥門控制，在設(shè)備不作業(yè)時，直排口一直翻開，當吸附設(shè)備風(fēng)機呈現(xiàn)故障時，直排閥門主動翻開，進行檢修作業(yè)。脫附再生選用催化凈化設(shè)備，設(shè)備進出口均裝置阻火器，整個體系選用PLC 控制。